PVC 사출 성형기의 일일 유지 관리 및 관리, 가동 중단 중 배럴 잔류물의 분해를 방지하는 방법은 무엇입니까?

1. 일일 유지 관리 PVC 사출 성형기
온도 조절 및 배럴 청소
정밀한 온도 제어: PVC의 가공 온도 범위는 작으며 배럴의 분할 온도는 국부적인 과열 및 열화를 방지하기 위해 엄격하게 제어되어야 합니다. PID 온도 제어 시스템은 편차가 제어 가능한 범위 내에 있는지 확인하기 위해 정기적으로 교정되어야 합니다.
특수 나사 및 배럴: PVC는 HCl 가스를 방출하기 쉽습니다. 일반 나사의 부식을 방지하려면 부식 방지 이중 합금 나사와 질화 배럴을 사용하는 것이 좋습니다.
이물질 보호: 호퍼에는 금속 불순물이 배럴에 들어가 나사 마모를 일으키는 것을 방지하기 위해 자석 프레임이 장착되어 있습니다. PVC 잔류물의 탄화를 방지하기 위해 HDPE 또는 HIPS를 사용하여 사용 후 배럴을 청소할 수 있습니다.
윤활 시스템 관리: 전동 윤활 펌프의 오일 레벨을 정기적으로 점검하고 내산성 리튬 기반 그리스를 사용하여 잔류물 분해로 인한 고장 위험을 줄입니다.
냉각수 처리 : PVC 사출 성형기의 금형 및 유압 오일 쿨러의 스케일을 정기적으로 청소하십시오. 종료할 때 녹이나 균열을 방지하기 위해 수로를 건조시켜야 합니다.

2. 가동 중단 중 배럴 잔류물의 분해를 방지하기 위한 조치
완벽한 재료 청소 및 재료 교체
세척 공정: 고온에서 장비의 HCl 가스 부식을 방지하기 위해 가동을 중단하기 전에 배럴의 잔여물을 PP 또는 PS와 같은 중성 플라스틱으로 교체하십시오.
나사 후퇴: 재료를 제거한 후 잔류 PVC가 가열 영역에 남아 탄화를 유발하는 것을 방지하기 위해 나사를 뒤쪽 끝으로 조정해야 합니다.
저온 단열: 주전원 공급을 끄기 전에 배럴 온도를 100~120℃로 설정하여 단열을 해야 배럴 내부 온도가 급격하게 떨어져 PVC가 분해되는 것을 방지할 수 있습니다.
부동액 배수 : 냉각수 밸브를 잠그고 분해하여 금형과 오일 쿨러 내부의 잔류 수분을 불어 건조시켜 사용하지 않을 때 배관이 얼거나 갈라지는 것을 방지합니다.