고정 펌프 사출 성형기는 많은 에너지를 절약할 수 있습니다.

사출 성형 기계 금형의 고정 절반에 있는 홈에 압착되는 주입 노즐이 있습니다. 이렇게 하면 가소화된 재료가 금형 안으로 지속적으로 흐르게 됩니다. 성형 과정에서 노즐은 용융물의 압력을 유지하고 재료를 안정된 상태로 유지합니다.

노즐은 용융물의 압력을 유지하며 재료를 금형 캐비티 안으로 밀어 넣는 데에도 사용됩니다. 금형에는 용융물을 분배하는 러너도 장착되어 있습니다. 이 러너는 성형 제품의 치수를 결정할 수 있습니다. 금형에는 수직 분할 표면도 장착되어 있습니다. 금형 반쪽은 무거운 강철로 만들어졌으며 두꺼운 강철 타이 바에 장착됩니다.

서보/가변 주파수 드라이브는 고정 펌프 사출 성형기에 대한 훌륭한 대안입니다. 고압 피스톤 펌프와 함께 사용할 수 있으며 많은 에너지를 절약할 수 있습니다. 또한 선형 위치 변환기와 함께 사용하여 가소화된 재료가 금형 캐비티로 원활하게 전달되도록 할 수 있습니다. 압력 감지를 실린더 속도 감지와 결합하여 정밀한 비례 또는 서보 밸브 제어가 가능합니다.

컴퓨터 제어 시스템은 금형 내 가소화된 재료의 속도, 배압 및 유지 압력을 조절합니다. 또한 충전 배럴 온도도 제어합니다. PID 온도 제어는 제품의 품질을 보장합니다. 이는 제품이 금형에서 풀려난 후 제품이 휘어지는 것을 방지하기 위해서도 필요합니다. 또한 컴퓨터는 사전 플라스틱 배압도 제어할 수 있습니다.