PET 프리폼 사출 성형 가젯은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 물질을 사출 성형하는 데 사용되는 가젯입니다. PET 물질은 일반적으로 플라스틱 병 및 용기와 함께 포장 제품을 만드는 데 사용됩니다. 다음은 PET 병 프리폼 사출 성형 시스템의 기본 운영 원칙입니다.
재료 지침: 첫째, PET 생물질은 펠릿 또는 펠릿 형태로 사출 성형 시스템에 공급됩니다. 이러한 PET 펠렛은 일반적으로 사전 건조되어 사출 성형 시스템 중에 생성되는 거품이나 다른 결함을 방지합니다.
가열 및 가소화: PET 펠릿이 사출 성형기의 가열 배럴로 공급됩니다. 가열 실린더에서는 잔해물이 녹는점 이상으로 가열되어 녹게 됩니다. 이 학위의 목적은 후속 사출 성형 기술을 위해 PET 천을 가소화하는 것입니다.
사출 주입: PET 천이 가소화되면 주사기를 통해 금형 캐비티에 수 마일 동안 공급됩니다. 사출 성형 장치의 사출 부분은 용융된 PET 직물을 금형에 사출하여 프리폼 형태를 형성하는 역할을 합니다. 곰팡이의 레이아웃은 최종 프리폼의 형태를 결정합니다.
냉각: 금형에 주입한 후 프리폼을 금형 내에서 냉각하고 응고시켜야 합니다. 냉각 시간은 프리폼의 구조적 균형을 유지하는 프리폼의 크기와 모양에 따라 달라집니다.
금형 형성 및 제거: 냉각이 완료되면 금형이 분리되어 형성된 프리폼이 형성됩니다. 그런 다음 로봇 팔이나 다른 장치가 프리폼을 제거하고 이를 다음 처리 범위로 옮깁니다.
트리밍 및 검사: 제거된 프리폼에는 여분의 천을 트리밍하거나 떼어내는 것을 포함하여 추가 트리밍이 필요할 수 있습니다. 또한 프리폼이 요구되는 쾌적한 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 일반적으로 우수한 테스트가 완료됩니다.
전체 사출 성형 기술은 생산 성능과 제품 만족을 보장하기 위해 고급 제어 시스템과 장치를 활용하는 엄청나게 자동화된 시스템입니다. 이러한 단계는 사출 성형 시스템 모델 및 제조업체의 레이아웃에 따라 추가로 달라질 수 있습니다.
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