올바른 PVC 사출 성형기를 선택하는 방법

올바른 PVC 사출 성형기를 선택하는 방법은 무엇입니까? 실용적인 가이드

기계 가격이 아닌 제품 요구 사항을 기준으로 먼저 선택하십시오.

오른쪽 PVC 사출 성형기 귀하의 제품 크기, PVC 제형 및 생산량에 맞는 것입니다. 클램핑력, PVC용 나사 설계, 온도 제어 정확도 및 에너지 효율성 단순히 가장 저렴한 기계를 선택하는 것보다 훨씬 더 중요합니다.

PVC는 열에 민감하고 처리 범위가 좁습니다(일반적으로 160~190°C ). 적합하지 않은 기계를 선택하면 재료 품질 저하, 검은 반점 또는 불안정한 사이클 시간이 발생할 수 있습니다. 따라서 기계 선택은 기술적 호환성부터 시작되어야 합니다.

클램핑 힘은 지나치게 크기가 커지지 않으면서 플래시를 방지할 수 있을 만큼 충분해야 합니다. 일반적인 규칙은 다음과 같습니다.

필요한 조임력(톤) = 투영 면적(cm²) × 0.5~0.8ton/cm²(경질 PVC의 경우)

30% 이상 대형화하면 에너지 소비와 장비 투자가 불필요하게 늘어납니다.

PVC는 낮은 압축비와 부식 방지 재료가 필요합니다. PP 또는 ABS용 표준 나사는 적합하지 않습니다.

범용 스크류를 사용하면 PVC 가공 시 용융 시 산 방출로 인해 스크류 수명이 20~40% 단축될 수 있습니다.

과열되면 PVC가 분해됩니다. 기계는 최소한의 제어 정확도로 다중 구역 배럴 가열을 제공해야 합니다. ±1°C .

안정적인 온도 제어로 다음을 줄일 수 있습니다.

서보 구동 유압 시스템은 다음과 같이 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 30%~60% 기존의 고정 펌프 기계와 비교.

하루 20시간 작동하는 300톤 기계의 경우 연간 전기 절감액은 지역 에너지 요금에 따라 수천 달러를 초과할 수 있습니다. 5년이 지나면 이는 높은 초기 구매 가격을 상쇄하는 경우가 많습니다.

대부분의 경질 PVC는 160°C에서 190°C 사이에서 가공됩니다. 200°C를 초과하면 품질이 저하될 수 있습니다.

가능하지만 PVC 전용 나사와 부식 방지 배럴이 없으면 마모 및 제품 결함이 발생할 가능성이 더 높습니다.

투영 면적을 계산하고 0.5~0.8ton/cm²를 곱하여 필요한 클램핑력을 추정합니다.

예. 일반적으로 30%~60%의 에너지 절감 효과는 2~3년 이내에 투자를 정당화합니다.

적절한 재료와 유지 관리를 통해 정상적인 산업 생산에서는 3~5년이 소요됩니다.

검은 반점, 탄 자국, 미성형 및 깜박임은 일반적으로 온도, 조임력 또는 나사 설계와 관련된 가장 일반적인 문제입니다.