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05 Mar

사출 성형기의 스크류 배럴에 대한 부식의 영향

엄밀히 말하면 부식과 마모는 완전히 다른 현상입니다. 마모의 전제조건은 강력한 작용과 상대적인 움직임의 존재입니다. 부식은 단지 화학 반응일 뿐입니다. 나사가 회전하지 않더라도 용융물로 인해 나사 표면이 부식될 수 있습니다. 염화물, 브롬, 황화물 등 플라스틱을 가열하면 분해되는 각종 성분이 금속 표면을 부식시키고, 이로 인해 생성된 느슨한 구조는 단...
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27 Feb

사출성형기의 나사가 미끄러지는 이유는 무엇입니까?

흡습성 재료(예: 나일론)의 경우 수지의 높은 수분 함량으로 인해 나사가 미끄러질 수도 있습니다. 부적절한 건조는 상당히 낮아질 것입니다 재료의 점도와 배럴 내 수증기 생성으로 인해 스크류의 전달력이 감소합니다. 실제로 미끄러짐의 원인은 여러 가지가 있는데, 이는 너무 높은 배압, 배럴 끝의 과열 또는 너무 차가운, 배럴이나 나사의 마모, 공급 ...
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20 Feb

사출 성형기의 저압 및 고압 클램핑 위치 설정 방법

클램핑 공정은 일반적으로 대략 빠른/느린 저압-고압의 3/4단계로 나뉩니다. 빠른 클램핑은 금형의 구조에 따라 평평하거나 슬라이더가 있습니다. 다양한 금형은 먼저 급속 클램핑 중 압력/속도/위치를 설정하고 효율성에 영향을 주지 않고 적절한 설정을 설정합니다. 압력/속도/위치. 금형을 매끄럽게 만드는 것뿐만 아니라 빠른 클램핑 원리를 반영하는 데에...
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07 Feb

전기안전보호장치

사출성형기의 앞문과 뒷문에는 보호를 위한 리미트 스위치가 장착되어 있습니다. 사출 성형 초기에는 전면 및 후면 안전문을 먼저 닫아야 합니다. 일반적으로 후방 안전문은 오랫동안 닫혀 있으며, 전방 안전문에는 2개의 리미트 스위치가 장착되어 연동됩니다. 후방 안전도어가 닫혀진 상태에서 전방 안전도어의 전방 리미트 스위치가 눌러지고, 전방 안전도어의 후방 ...
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30 Jan

수동 연마의 일반적인 공정

(1) 수동 숫돌 연삭, 숫돌과 윤활유 또는 냉각수로 등유를 제거합니다. 일반적인 사용순서는 #180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000 입니다. 많은 금형 제조업체에서는 시간을 절약하기 위해 #400부터 시작하기로 선택합니다. (2) 준정밀연마 준정밀연마에는 주로 사포와 등유를 사용한다. 사포의 개수는 #400~#600~#8...
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23 Jan

수직사출성형기의 플라스틱 호스 기포 처리 방법

플라스틱 파이프를 압출하는 과정에서 일련의 문제가 종종 발생합니다. 고압 호스 표면에는 균열, 검은색 막대, 모아레 및 기타 문제 외에도 고압 호스에 기포가 있습니다. 기포는 플라스틱 호스에서 생성되며 이는 일반적으로 수지 및 개질제의 수분 함량과 관련이 있습니다. 환경 습도가 너무 높으면 플라스틱 호스에 기포가 발생하고 다공성 구조가 됩니다. ...
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