사출 성형기의 유압 시스템이 누출되는 이유는 무엇입니까?

1 디자인 요소
씰 선택
유압 시스템의 신뢰성은 유압 시스템 씰의 설계와 씰의 선택에 크게 좌우됩니다. 설계시 씰 구조의 불합리한 선택으로 인해 씰 선택이 사양을 충족하지 못하고 작동유와 작동유가 설계에서 고려되지 않습니다. 적합 밀봉재 종류, 부하 조건, 도달 압력, 작동 속도, 주변 온도 변화 등

이들 모두는 다양한 정도로 직접 또는 간접적으로 유압 시스템 누출을 유발합니다. 또한, 사출 성형기 작동 환경의 먼지 및 불순물로 인해 먼지 및 기타 오염 물질이 시스템에 유입되어 씰이 손상되고 오일이 오염되어 누출이 발생하는 것을 방지하기 위해 설계에 적절한 더스트 씰을 선택해야 합니다.

2 제조 및 조립 요소
제조 요소:
모든 유압 구성품과 밀봉 구성품은 엄격한 치수 공차, 표면 처리, 표면 마감 및 기하학적 공차를 갖습니다. 제조 과정에서 공차를 벗어난 경우(예: 실린더의 피스톤 반경, 밀봉 홈의 깊이 또는 너비, 밀봉 링의 구멍 크기가 가공 문제로 인해 공차를 벗어나거나 둥글지 않거나, 버 또는 함몰이 있거나 크롬 도금이 떨어지는 등), 밀봉 부품이 변형되거나 긁히거나 부서지거나 압축되지 않아 밀봉 기능을 잃게 됩니다. 부품 자체에는 선천적인 누출 지점이 있으며, 이는 조립 후 또는 사용 중에 누출됩니다.

조립 요소:
유압 부품을 조립할 때 잔인한 작업을 피해야 합니다. 과도한 힘을 가하면 부품이 변형될 수 있습니다. 특히 구리 막대를 사용하여 실린더 본체와 밀봉 플랜지를 두드릴 경우 더욱 그렇습니다. 조립하기 전에 부품을 주의 깊게 점검해야 합니다. 조립할 때 부품을 약간의 유압유에 담근 후 가볍게 눌러야 합니다. 청소할 때 디젤유, 특히 밀봉 링, 더스트 링, O-링과 같은 고무 부품을 사용하십시오. 휘발유를 사용하면 노화되기 쉽고 본래의 탄력성을 잃어 씰링 기능을 잃게 됩니다.

3 부품 손상
씰은 내유성 고무 및 기타 재료로 만들어졌습니다. 장기간 사용으로 인해 노화, 균열 및 손상으로 인해 시스템 누출이 발생할 수 있습니다. 작동 중 충격으로 부품이 손상되면 씰링 요소가 긁혀 누출이 발생할 수 있습니다.