플라스틱 사출제품은 왜 항상 변형되나요?

결정성 플라스틱의 수축률은 일반적으로 비정질 플라스틱의 수축률의 210배입니다. 플라스틱은 결정질 플라스틱과 비정질(비정질이라고도 함) 플라스틱의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 플라스틱의 주요 유형은 결정질 플라스틱과 비정질 플라스틱입니다. 차이점은 결정성 플라스틱의 경우 용융 상태에서 응축까지 일정한 정도의 규칙적인 배열을 형성할 수 있다는 점입니다. 결정형이라고 하면 제품의 각 부분의 결정성에 차이가 생기기도 합니다. 결정성 플라스틱과 비결정성 플라스틱은 기계적 특성이 크게 다를 뿐만 아니라 제품 변형이나 균열까지 일으킬 수 있습니다. 하이브리드 3색 사출성형기. 수지 분자가 어느 정도 규칙적인 배열을 형성할 수 있는지 여부와 금형의 냉각 시스템 설계는 제품의 변형 정도와 관련된 중요한 측면입니다. 냉각 시 각 부품의 냉각 속도가 일정하지 않고, 점성 유체 상태에서 유리 상태로 변할 때 수축률이 크게 달라집니다. 일부 필러는 일반적으로 플라스틱의 기계적, 전기적, 광학적 및 열적 특성을 개선하기 위해 첨가됩니다. 왜 플라스틱 사출제품은 플라스틱에 들어있는 수지의 분자구조에 따라 항상 변형되는가? 그러므로. Moldflow 소프트웨어를 사용하여 주어진 섬유 배향 분포를 분석합니다. 결정성의 차이로 인해 원료의 수지를 제외하고 제품 내부에 응력이 발생하게 됩니다. 30 유리 섬유 강화 PA66의 경우 이러한 필러는 사출 성형 중 전단 흐름으로 인해 분자 배향을 형성합니다. 예를 들어 결정성 플라스틱의 경우 배향에 따라 제품의 수축률이 여러 방향에서 크게 달라지며 수축률은 흐름 방향으로 나타납니다. 유리섬유 강화 플라스틱 제품의 경우 유동방향에 수직인 방향에서는 방향에 따른 수축률의 차이로 인해 제품 내부에 응력이 발생하게 되는데, 이는 실제 생산과정에서 발생합니다. 따라서 충진재의 불균일한 방향성은 제품 변형의 주요 원인이 되는 경우가 많습니다. 사람들은 일반적으로 게이트 위치를 변경하고 주입 속도를 조정하는 등의 조치를 취합니다. 결과적으로 제품 변형을 개선하거나 제거하기 위해 3색 사출 성형기를 혼합하여 사출 제품의 변형에 영향을 미치는 5가지 주요 요인이 있음을 알 수 있습니다. 원료 형성이 제품 변형에 미치는 영향은 주로 원료 내 수지의 분자 구조와 충전제 유형을 나타냅니다. 현재 성형 방법에는 원료 성형, 성형 방법, 제품 설계, 금형 설계 및 사출 성형 공정 조건이 있습니다. 점차적으로 가전제품, 오디오, 자동차, 사무용품, 장난감 산업의 복잡한 제품 생산으로 전환합니다. 전통적인 사출성형을 기반으로 초고속사출성형, 가스보조성형 등 다양한 성형방법이 개발되어 왔다. 가스 보조 성형이 획기적인 발전을 이루었습니다. 이는 기존 사출 성형의 기술적 한계를 극복합니다. 특히, 가스성형의 적용분야는 손잡이, 난간 등 단순한 제품에서 가스성형을 통해 생산되는 제품의 종류가 점점 더 다양해지고 있습니다. 플라스틱 원료 절약, 표면 싱크 마크 제거, 성형 주기 단축, 제품 설계 단순화, 금형 비용 절감 등의 이점이 점점 더 복잡해지고 있습니다. 하이브리드 3색 사출성형기는 내부 응력과 제품 변형을 줄여 기존 사출성형 기술을 혁신한 제품입니다. 가스 보조 성형을 사용한 후에 전체 부품이 변형되지 않습니다. 따라서 금형의 압력차가 줄어듭니다. 동시에 사출압력도 낮아질 수 있다. 제품의 벽 두께가 변형에 미치는 영향은 일반적으로 플라스틱의 종류에 따라 다르며 불규칙한 S자 모양입니다. 얇은 판의 표면은 매끄러운 호 모양입니다. 동시에 벽 두께를 적절하게 늘리면 제품의 강성이 어느 정도 증가합니다. 자동차 부품 범퍼를 전통적인 사출성형 방식으로 성형할 경우 박판의 표면 변형이 심각하다. 비정질 플라스틱의 경우 설계 중 변형을 줄이기 위한 조치는 종종 벽 두께를 줄이고 벽 두께의 균일성을 향상시키는 것입니다. 제품 디자인 제품 디자인이 변형에 미치는 영향은 주로 제품 벽 두께, 벽 두께의 균일성 및 제품 모양에 집중됩니다. 구조적 강성 및 기타 측면에서 벽 두께를 줄이면 제품의 부피 수축을 줄일 수 있습니다. 목적은 분자 배향의 부작용을 줄이는 것입니다. 다양한 부품의 결정화도 차이로 인해 다양한 부품의 수축률이 달라집니다. 따라서 제품의 변형이 줄어듭니다. 결정성 플라스틱 제품의 경우 벽 두께를 줄이는 이유는 결정성 플라스틱의 수축률이 크고 벽 두께가 너무 얇아 방향성이 심각하기 때문입니다. Moldflow 소프트웨어 분석이 벽 두께의 균일성을 향상시키는 것을 볼 수 있습니다. 그 이유는 벽 두께가 고르지 않으면 3색 사출기를 혼합하기 때문입니다. 얇은 벽과 두꺼운 벽 사이에는 결정화도에 차이가 있습니다. 이러한 종류의 플라스틱 제품의 경우 변형을 줄이기 위해서는 일반적으로 설계 시 벽 두께를 적절하게 늘리는 것이 좋습니다. 결과적으로 내부응력이 발생하여 제품이 변형됩니다. www.highsun-machinery.com