올바른 사출 성형기를 선택하는 방법은 무엇입니까?(1)

옳은 것을 선택하는 방법 사출 성형기 ?(1)

1. 올바른 모델을 선택하십시오. 모델과 시리즈는 제품과 플라스틱에 따라 결정됩니다.
사출기의 종류가 많기 때문에 일반 열가소성 수지나 베이클라이트 원료, PET 원료 등 어떤 사출성형기나 시리즈로 제품을 처음부터 생산해야 하는지 정확하게 판단하는 것이 필요하다. 색상, 2색, 다색, 중간층 또는 혼합 색상 등. 또한 일부 제품은 높은 안정성(폐쇄 루프), 높은 정밀도, 초고속 발사 속도, 높은 주입 압력 또는 빠른 생산(다중 루프)과 같은 조건을 요구하며 적절한 시리즈를 선택하여 생산해야 합니다.
2. 기계의 "대형 컬럼 내부 거리", "금형 두께", "금형 최소 크기" 및 "다이 플레이트 크기"가 금형 크기에서 적절한지 확인하여 금형을 배치할 수 있는지 확인합니다.
금형의 너비와 높이는 큰 기둥의 내부 거리보다 작거나 적어도 한쪽이 작아야 합니다.
금형의 너비와 높이는 금형 판의 크기 범위 내에 있어야 합니다.
금형의 두께는 사출 성형기의 금형 두께 사이에 있어야 합니다.
금형의 너비와 높이는 사출 성형기에서 권장하는 최소 금형 크기를 충족해야 하며 너무 작습니다.
3. 금형과 완제품에 의해 완제품을 꺼내는 데 "금형 개방 스트로크"와 "금형 스트로크"가 충분한 지 확인하십시오.
금형 개방 스트로크는 금형을 열고 닫는 방향으로 완성품 ​​높이의 2배 이상이어야 하며, 스프루의 길이도 포함되어야 합니다.
지지 금형의 스트로크는 완제품을 배출하기에 충분해야 합니다.
4. "클램핑력" 톤수는 제품과 플라스틱에 따라 결정됩니다.
원료가 고압으로 금형 캐비티에 주입되면 금형 지지력이 생성됩니다. 따라서 사출성형기의 형체장치는 금형이 열리지 않도록 충분한 "체결력"을 제공해야 합니다. 클램핑력 요구사항의 계산은 다음과 같습니다.
완제품의 외형치수로부터 스위치금형 방향으로 완제품의 투영면적을 구하고;
다이 지지력 = 스위치 금형 방향으로 완제품의 돌출 면적(cm2) × 금형 캐비티 수 × 금형 내 압력(kg/cm2)
금형 내부의 압력은 원료에 따라 다르며 일반적으로 원료의 경우 350~400kg/cm2입니다.
기계의 조임력은 조임력보다 커야 하며, 안전을 위해 일반적으로 기계의 조임력은 조임력보다 1.17배 더 커야 합니다.
이 시점에서 형체장치의 사양을 미리 결정하고, 모델의 톤수를 대략적으로 결정한 후, 어떤 사출장치가 요구사항에 맞는 나사 직경을 가지고 있는지 확인하기 위해 다음 단계를 수행해야 합니다.