가열 공정의 변화: 전통적으로 플라스틱 사출 성형 용융물은 금형 캐비티로 들어가 캐비티의 가장 차가운 표면과 접촉합니다. 그러면 즉시 표면이 얼어붙게 됩니다. 이러한 급격한 변형으로 인해 재료의 분자 구조가 약간 변경되어 일부 재료의 자연스러운 밝기가 손실됩니다. 또한 고화층에 인접한 재료는 빠르게 냉각되고 용융된 재료 전면의 뜨거운 코어에 비해 점도가 높아 다양한 유형의 눈에 띄는 결함이 발생합니다.
열간/냉간 성형 기술의 원리는 재료가 캐비티에 들어가기 전에 사출 금형 캐비티 표면의 온도를 높이고, 금형을 채운 후 캐비티를 냉각시키는 것입니다.
충전 과정에서 재료 표면이 즉시 얼지 않도록 하여 재료의 자연스러운 밝기를 유지하십시오. 또한, 전체 충전 공정 동안 용융 흐름의 점도가 거의 균일하여 기존 플라스틱 사출 성형과 관련된 많은 일반적인 표면 결함을 방지합니다.
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