사출 성형기의 저압 및 고압 클램핑 위치 설정 방법

클램핑 공정은 일반적으로 대략 빠른/느린 저압-고압의 3/4단계로 나뉩니다.
빠른 클램핑은 금형의 구조에 따라 평평하거나 슬라이더가 있습니다. 다양한 금형은 먼저 급속 클램핑 중 압력/속도/위치를 설정하고 효율성에 영향을 주지 않고 적절한 설정을 설정합니다. 압력/속도/위치. 금형을 매끄럽게 만드는 것뿐만 아니라 빠른 클램핑 원리를 반영하는 데에도 주의를 기울이십시오.

낮은 압력---느린 속도. 이 부분이 더 중요합니다. 조그 상태에서는 압력을 0으로 설정하고, 속도를 줄여서 위치를 0으로 되돌려 놓는다. 기계 자체에 바닥압이 있기 때문이다. 압력이 0이지만 금형이 닫힌 후에도 위치가 0이므로 고압을 높일 수 없습니다. 이때, 메인 패널에 표시되는 몰드 베이스의 위치에 따라 저압 위치가 패널에 표시되는 값으로 변경되며;

고압의 경우 일반적으로 제품의 투영면적과 재질의 성능에 따라 형체의 고압값을 설정하는 것이 필요합니다. 적절한 값을 설정한 후 다시 저압 보호를 조정하고 이전 단계를 누르고 저압 금형 클램핑 위치를 다시 수정해야 합니다. 효과적인.

1. 금형 조임 속도를 보장한다는 전제하에 저압 금형 조임 압력은 금형 조임의 마찰 저항(템플릿과 대형 컬럼 사이의 마찰 저항, 이동식 금형 접촉 후 가이드 핀과 가이드 슬리브의 마찰 저항, 경사 가이드 컬럼 슬라이더의 마찰 저항, 이동식 템플릿과 지지 부품의 마찰 저항 등)을 상쇄할 수 있는 한 최대한 낮게 설정해야 합니다.

2. 충분한 저압 보호 스트로크를 설정하십시오(제품 크기보다 커야 하며, 매니퓰레이터가 있는 경우 매니퓰레이터의 그리퍼 크기보다 커야 함). 저압보호 스트로크가 너무 크면 저압보호압력 및 저압보호시간의 정확도에 영향을 미치므로 합리적으로 설정해야 합니다.

3. 저전압 보호 시작 및 종료의 실제 시간을 측정한 후 저전압 시간을 실제 시간보다 약간 크게 설정합니다. (이물질이 있을 때 금형 클램핑 동작의 신호 출력이 적시에 중지되도록 여유가 1초 미만입니다.) 저전압 보호의 원리는 컴퓨터가 특정 저압 시간 내에 고전압 신호를 샘플링할 수 없으면 금형 캐비티에 이물질이 있다고 판단하는 것입니다. 이때 컴퓨터는 원칙적으로 형체결 신호의 출력을 중단하고 동시에 형개 신호를 경보하고 출력해야 합니다.

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