에이 2색 사출성형기 플라스틱 제품의 서로 다른 두 가지 색상이나 재질의 성형을 한번에 구현할 수 있는 첨단 장치입니다. 기술 매개변수는 기계의 성능, 적용 범위 및 생산 효율성을 결정합니다. 2색 사출 성형기를 선택하고 사용하려면 이러한 매개변수를 이해하는 것이 필수적입니다. 다음은 2색 사출 성형기의 주요 기술 매개 변수에 대한 자세한 설명입니다.
1. 체결력
형체력은 사출 성형기가 금형을 잠그는 능력을 측정하는 주요 매개변수이며 일반적으로 톤(T) 단위입니다. 2색 사출 성형기의 체결력은 일반적으로 수만 톤에서 수천 톤 사이입니다. 체결력이 클수록 사출성형기가 견딜 수 있는 금형 크기와 캐비티가 커지고 적용 가능한 제품의 범위가 넓어집니다.
2. 주입 장치
에이n important feature of a two-color injection molding machine is that it is equipped with two independent injection units. These two injection units can heat, plasticize and inject plastics of different colors or materials separately. The configuration of the injection units (horizontal or vertical) and the arrangement of the injection units (parallel or vertical arrangement) will affect the overall structure and application range of the machine.
3. 샷 크기
샷 크기는 샷당 사출 장치에 의해 금형에 주입될 수 있는 플라스틱 용융물의 최대 부피를 나타내며, 일반적으로 그램(g) 또는 입방 센티미터(cm3) 단위로 표시됩니다. 2색 사출 성형기에는 두 개의 사출 장치가 있으므로 두 사출 장치의 사출량을 별도로 고려해야 합니다.
4. 사출압력
사출 압력은 플라스틱 용융물이 노즐을 통해 금형 캐비티로 들어갈 때의 압력으로, 일반적으로 메가파스칼(MPa) 단위로 표시됩니다. 사출 압력이 높으면 플라스틱 용융물이 금형 캐비티를 빠르게 채워 성형 정확도와 제품 품질이 향상됩니다. 2색 사출 성형기의 사출 압력은 다양한 재료 및 제품의 요구 사항을 충족하기 위해 별도로 설정하고 제어해야 합니다.
5. 나사 직경
스크류 직경은 사출 장치의 스크류 직경을 나타내며 일반적으로 밀리미터(mm) 단위로 표시됩니다. 스크류 직경은 플라스틱의 가소화 능력과 사출량에 영향을 미칩니다. 2색 사출 성형기에는 일반적으로 다양한 재료와 색상의 사출 성형 요구 사항을 충족하기 위해 서로 다른 직경의 두 개의 나사가 장착되어 있습니다.
6. 주입속도
사출 속도는 플라스틱 용융물이 금형 캐비티에 사출되는 속도로, 일반적으로 초당 밀리미터(mm/s) 단위로 표시됩니다. 사출 속도가 높을수록 사출 주기가 단축되고 생산 효율성이 향상됩니다. 2색 사출 성형기는 2색 제품의 품질과 성형 효과를 보장하기 위해 두 사출 장치의 사출 속도를 개별적으로 제어해야 합니다.
7. 금형개방 스트로크
금형 개폐 스트로크는 금형이 완전히 닫힐 때부터 완전히 열릴 때까지의 최대 거리를 나타내며 일반적으로 밀리미터(mm) 단위입니다. 이 매개변수는 금형의 크기와 제품의 제거 공간을 결정합니다. 합리적인 금형 개폐 스트로크로 제품의 원활한 탈형을 보장하고 손상을 방지할 수 있습니다.
8. 금형 두께 범위
금형 두께 범위는 2색 사출 성형기가 수용할 수 있는 금형 두께 범위(보통 밀리미터(mm))를 나타냅니다. 금형 두께 범위에 따라 사출 성형기가 사용할 수 있는 금형 유형과 제품의 복잡성이 결정됩니다. 적절한 금형 두께 범위를 선택하면 생산의 유연성과 적용성이 향상될 수 있습니다.
9. 사출 스트로크
사출 스트로크는 사출 공정 중 나사가 전진하는 최대 거리를 나타내며 일반적으로 밀리미터(mm) 단위입니다. 사출 스트로크는 사출량과 사출 속도에 영향을 미치며 제품의 성형 정확도를 보장하는 중요한 매개변수입니다. 2색 사출 성형기의 2개 사출 장치는 다양한 재료와 제품의 요구 사항을 충족하기 위해 사출 스트로크를 별도로 설정해야 합니다.
10. 구동 시스템
구동 시스템에는 유압식, 전기식 및 하이브리드 시스템이 포함됩니다. 유압식 구동 시스템은 체결력이 크고 분사량이 큰 응용 분야에 적합하며, 전전동식 시스템은 고정밀도와 에너지 절약이라는 장점이 있으며, 하이브리드 시스템은 유압식과 전기식의 장점을 결합한 것입니다. 올바른 드라이브 시스템을 선택하면 기계 성능과 생산 효율성을 최적화할 수 있습니다.
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