캐비티 배열을 설계할 때 사출 금형의 요구 사항은 무엇입니까?

디자인 사출 성형 부품에는 일반적으로 금형 캐비티의 수와 배열 설계가 필요합니다. 금형 캐비티 설계는 단순히 기계 부품의 치수 공차를 적용할 수 없습니다. 플라스틱 부품의 치수 정확도는 플라스틱 부품의 구조, 플라스틱 재료, 생산 중 플라스틱 부품의 수축률과 같은 여러 요인의 영향을 받습니다. 따라서 사출 금형 캐비티 순위는 금형 제조 요구 사항을 충족하기 위해 특정 원칙을 따라야 합니다.

사출 금형 캐비티의 일반적인 요구 사항은 다음과 같습니다.

1. 유동 채널은 가능한 한 짧습니다. 주입 시스템의 재료 주입을 방지하기 위해 강재 및 금형의 제조 비용을 절약하고 사출 제품의 합격률을 향상시킬 수 있습니다.
2. 압력 균형: 사출 중 사출 금형의 결합력과 사출 성형기의 클램핑력을 동일한 직선으로 만들어 불균형 흐름으로 인한 고르지 않은 분자 방향을 방지하여 일관되지 않은 수축을 유발합니다.
3. 온도 평형: 사출 금형 캐비티의 온도를 대략 동일하게 만들고 각 캐비티의 플라스틱 부품 수축이 동일한지 확인합니다.
4. 공급 균형: 여러 개의 구멍이 있는 금형의 경우 플라스틱 부품의 상호 교환성을 보장하기 위해 동일한 플라스틱 부품을 동일한 위치에서 공급해야 합니다. 러너와 게이트의 크기와 길이는 플라스틱 부품의 크기와 호환되어야 합니다. 각 캐비티가 동시에 공급되고 각 캐비티가 동시에 채워지는지 확인하십시오.