사출 성형기의 구조적 기능은 무엇입니까?

구조와 기능 사출 성형기
1. 사출 시스템 : 사출 시스템은 사출 성형기의 주요 구성 요소 중 하나입니다.
2. 금형 클램핑 시스템
금형 클램핑 시스템의 기능: 금형 클램핑 시스템의 기능은 금형이 닫히고 열리고 제품이 배출되도록 하는 것입니다. 동시에, 금형이 닫힌 후 금형에는 금형 캐비티에 들어가는 용융 플라스틱에 의해 생성된 캐비티 압력에 저항할 수 있는 충분한 클램핑력이 제공되어 금형이 열리는 것을 방지하고 제품의 바람직하지 않은 상태를 유발합니다.
금형 체결 시스템의 구성: 금형 체결 시스템은 주로 금형 체결 장치, 기계 비틀기, 금형 조정 메커니즘, 배출 메커니즘, 전면 및 후면 고정 템플릿, 이동식 템플릿, 금형 체결 실린더 및 안전 보호 메커니즘으로 구성됩니다.
3. 유압 시스템
유압 전달 시스템의 기능은 공정에 필요한 다양한 동작에 따라 동력을 제공하고 사출 성형기의 압력, 속도, 온도 및 기타 부품의 요구 사항을 충족하도록 사출 성형기를 구현하는 것입니다. 주로 각종 유압부품과 유압보조부품으로 구성되며, 오일펌프와 모터가 사출성형기의 동력원이다. 다양한 밸브는 사출 성형 공정의 요구 사항을 충족하기 위해 오일 압력과 흐름을 제어합니다.

4. 전기 제어
전기 제어 시스템과 유압 시스템은 합리적으로 조정되어 사출기의 기술적 프로세스 요구 사항(압력, 온도, 속도, 시간) 및 다양한 프로그램 작업을 달성할 수 있습니다. 주로 전기 제품, 전자 부품, 계측기, 히터, 센서 등으로 구성됩니다. 일반적으로 수동, 반자동, 완전 자동, 조정의 네 가지 제어 방법이 있습니다.
5. 가열 / 냉각
가열 시스템은 배럴과 분사 노즐을 가열하는 데 사용됩니다. 사출 성형기의 배럴은 일반적으로 배럴 외부에 설치되고 열전대에 의해 단면적으로 감지되는 가열 장치로 전기 가열 링을 사용합니다. 실린더 벽 열전도를 통한 열은 재료의 가소화를 위한 열원을 제공합니다. 냉각 시스템은 주로 오일 온도를 냉각하는 데 사용됩니다. 오일 온도가 너무 높으면 다양한 결함이 발생할 수 있습니다. 냉각이 필요한 또 다른 장소는 공급관의 배출구 근처에 있어서 배출구에서 원료가 녹는 것을 방지하여 원료가 정상적으로 배출되지 않게 됩니다.
6. 윤활 시스템
윤활시스템은 사출성형기의 이동형판, 금형조정장치, 커넥팅로드힌지, 슈팅테이블 등에 상대윤활을 제공하여 에너지 소모를 줄이고 부품의 수명을 연장시키는 회로입니다. 윤활은 정기적인 수동 윤활일 수 있습니다. 자동 전기 윤활도 가능합니다.
7. 안전 모니터링
사출성형기의 안전장치는 주로 사람과 기계의 안전을 보호하기 위해 사용됩니다. 전기-기계-유압 인터록 보호를 달성하기 위해 주로 안전 도어, 안전 배플, 유압 밸브, 리미트 스위치, 광전 감지 요소 등으로 구성됩니다.
모니터링 시스템은 주로 오일 온도, 재료 온도, 사출 성형기의 시스템 과부하, 공정 및 장비 고장을 모니터링하고 비정상적인 조건이 발견되면 표시하거나 경고합니다.