사출성형기의 연마 및 유지관리에 대하여(2)

연마 및 유지 관리에 대해 사출 성형기

1. 연마 공정에 대한 다양한 경도의 영향
경도가 높을수록 연삭 난이도는 높아지지만 연마 후 거칠기는 감소합니다. 경도가 증가함에 따라 더 낮은 거칠기를 달성하는 데 필요한 연마 시간도 그에 따라 증가합니다. 동시에 경도가 증가하고 그에 따라 과도한 연마 가능성이 감소합니다.
2. 가공물의 표면상태가 연마공정에 미치는 영향
강철 가공의 분쇄 과정에서 표면층은 열, 내부 응력 또는 기타 요인에 의해 손상됩니다. 부적절한 절단 매개변수는 연마 효과에 영향을 미칩니다. 따라서 고속 CNC 마무리가 요구되며, 절삭량은 0.05mm~0.07mm로 조절된다.

EDM 후 표면은 일반적인 기계 가공이나 열처리 후 표면보다 연삭하기가 더 어렵습니다. 따라서 EDM이 끝나기 전에 정밀 준 EDM을 사용하여 트리밍해야 합니다. 그렇지 않으면 표면이 경화된 얇은 층을 형성하게 됩니다. 전기 스파크 마감 기준을 제대로 선택하지 않으면 열영향층의 깊이가 최대 0.4mm까지 될 수 있습니다.
경화된 얇은 층의 경도는 기판의 경도보다 높으므로 제거해야 합니다. 따라서 거친 연마 공정을 추가하여 손상된 표면층을 완전히 제거하여 평균적인 거친 금속 표면을 형성하는 것이 좋으며 이는 연마에 좋은 기반을 제공합니다.