사출성형기 고장의 유형은 무엇입니까? (2)

1. 결함의 성격에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
(1) 간헐적인 고장. 는 사출 성형기 단기간 내에 일부 기능을 상실하게 되며, 부품 교체 없이 약간의 수리 및 디버깅 후에 복원이 가능합니다.
(2) 영구 고장. 사출 성형기의 일부 부품이 손상되어 다시 사용하려면 교체하거나 수리해야 합니다.
2. 고장 영향 정도에 따라 분류하면 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
(1) 완전한 실패. 사출 성형기가 기능을 완전히 상실하게 만듭니다.
(2) 부분적인 실패. 사출성형기의 일부 기능이 상실되었습니다.
3. 고장원인에 따라 구분하면 다음과 같습니다.
(1) 착용 불량. 사출성형기의 정상적인 마모로 인한 고장입니다.
(2) 오용 실패. 잘못된 작동 또는 부적절한 유지 관리로 인한 고장.
(3) 본질적인 약한 실패. 설계상의 문제로 인해 사출성형기는 링크가 약해 정상적인 사용 중에도 오작동이 발생합니다.
4. 과실위험도에 따라 구분하면 다음과 같다.
(1) 위험한 고장. 예를 들어, 안전 보호 시스템은 조치가 필요할 때 오류로 인해 보호 효과를 잃어 부상을 입거나 사출 성형기 고장을 초래합니다. 유압 전자 제어 시스템의 고장으로 인한 고장.
(2) 안전 실패. 예를 들어, 안전 보호 시스템은 조치가 필요하지 않을 때 작동합니다. 사출 성형기를 시작할 수 없으면 실패합니다.
5. 사출 성형기 고장의 발생 및 개발 규칙에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
(1) 무작위 실패. 실패 시점은 무작위입니다.
(2) 정기적인 결함이 있습니다. 실패의 발생에는 특정한 패턴이 있습니다.
각 유형의 오류에는 소위 오류 모드 또는 오류 상태라는 주요 특성이 있습니다. 다양한 사출 성형기의 고장 상태는 매우 복잡하지만 다음과 같이 요약할 수 있습니다. 비정상적인 진동, 기계적 마모, 입력 신호가 컴퓨터에 의해 허용되지 않음, 솔레노이드 밸브 출력 신호 없음, 기계적 유압 부품 파손, 비례 선형 불균형, 유압 압력 강하, 유압 누출, 오일 펌프 고장, 유압 소음, 회로 노후화, 비정상적인 소리, 오일 품질 저하, 전원 공급 장치 압력 강하, 증폭기 보드 출력 없음, 온도 제어 불능 등으로 요약할 수 있습니다. 다양한 유형의 사출 성형기의 다양한 고장 모드 비율이 다릅니다.

결함의 발현에 따라 크게 전기적 결함, 동작 결함, 프로세스 결함, 기계적 결함 등으로 나눌 수 있습니다. 위의 분류는 쉽게 찾고 분석할 수 있으며 다양한 결함이 서로 겹칠 수 있습니다.