PVC 사출 성형기를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

선택하려면 PVC 사출 성형기 , 고려해야 할 몇 가지 중요한 요소가 있습니다. 여기에는 프로세스, 변수, 비용 및 과제가 포함됩니다.

프로세스
PVC 사출 성형기는 플라스틱을 금형에 주입하여 작동합니다. 주입 시간은 일반적으로 1초 미만입니다. 부품의 두께와 부피도 사출 시간을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 제품 품질 저하로 이어질 수 있는 과도한 전단을 방지하기 위해 사출 속도를 제어해야 합니다. 다단계 사출 속도 제어가 일반적으로 사용되며, 사출 속도는 낮게 시작하여 제품 직경이 증가함에 따라 증가합니다.

제품이 금형에 배치되면 원형 러너가 금형 중앙 주위에 배치됩니다. 러너의 직경은 6~10mm 사이여야 합니다. 이젝터 바는 금형의 뒤쪽 절반에 설치되어야 합니다. 그런 다음 응고된 부품을 금형의 열린 캐비티 밖으로 밀어냅니다.

변수
PVC 사출 성형기의 성능은 다양한 변수의 영향을 받습니다. 스크류 형상, 금형 설계 및 샷 크기는 이러한 요소의 몇 가지 예일 뿐입니다. 또한 기계 크기, 샷 크기 및 기계의 정확한 조건도 큰 영향을 미칩니다.

고려해야 할 가장 중요한 변수는 재료 온도입니다. 이는 최종 제품의 품질에 영향을 미칩니다. Taguchi의 접근 방식에 따르면 S/N 비율이 높을수록 부품 품질이 높아집니다. 부품 품질에 영향을 미칠 수 있는 다른 변수로는 금형 온도, 유지 시간, 사출 압력 등이 있습니다.

비용
PVC 사출 성형기의 비용은 여러 요인에 따라 달라집니다. 금형의 크기, 기능 및 추가 서비스가 모두 가격에 영향을 미칠 수 있습니다. 캐비티가 16개 또는 24개 있는 금형은 캐비티가 적은 금형보다 가격이 더 비쌉니다. 금형 가격을 결정하는 또 다른 요소는 각 캐비티에 필요한 정밀도입니다. 정밀도가 높을수록 금형 가격이 높아집니다.

기계는 더 큰 금형과 더 많은 주입 재료가 필요한 다양한 크기의 부품을 생산할 수 있어야 합니다. 결과적으로 금형이 클수록 비용이 높아집니다. 또한 2장보다 더 많은 샷을 선택하는 것이 좋습니다. 이는 생산 속도를 높이고 출시 시간을 단축하는 데 도움이 됩니다. 또한 더 많은 수의 샷을 선택하면 동일한 수의 부품을 생산하는 데 더 적은 주기가 필요하므로 툴링 비용이 절감됩니다.