사출성형기의 온도가 너무 높아지면 어떻게 되나요?

한 가지 위험: 기계의 열 변형
유압 구성품의 열팽창 계수가 다른 움직이는 부품은 끼워맞춤이 작아서 고착되어 오작동을 일으키고 유압 시스템의 전달 정확도에 영향을 미치며 부품의 작동 품질을 저하시킵니다.

해악 2: 오일의 점도 감소
사출성형기의 온도가 과도하게 상승하면 오일의 점도가 감소하고 누출이 증가하며 펌프의 체적효율과 전체 시스템의 효율이 크게 저하됩니다. 오일의 점도가 낮아지면 슬라이드 밸브 등 움직이는 부품의 유막이 얇아지고 절단되며 마찰 저항이 증가하여 마모가 증가합니다.

위험 3: 고무 씰의 변형
사출 성형기의 과도한 온도 상승은 고무 씰을 변형시키고 노화 실패를 가속화하며 씰링 성능과 서비스 수명을 감소시키고 누출을 유발합니다.

위험 4: 오일의 산화 및 열화를 가속화합니다.
사출 성형기의 과도한 온도 상승은 오일의 산화 및 열화를 가속화하고 역청질 물질을 침전시키며 작동유의 수명을 단축시킵니다. 침전물이 댐핑 오리피스와 슬릿 밸브 포트를 막아 압력 밸브가 막혀 움직일 수 없게 되고, 금속 파이프가 늘어나고 구부러지거나 심지어 파열됩니다.

위험 5: 부품의 작업 품질 저하로 이어짐
사출 성형기의 온도가 과도하게 상승하면 부품의 품질이 저하되고 오일에 용해된 공기가 빠져나가 에어 포켓이 생겨 유압 시스템의 작동 성능이 저하됩니다.

유압 시스템의 이상적인 작동 온도는 45도에서 50도 사이여야 합니다. 그 이유는 유압 시스템이 선택된 압력 오일 점도에 따라 설계되었지만 점도는 오일 온도에 따라 변경되어 시스템 작업에 영향을 미치기 때문입니다. 오일 실린더, 유압 밸브 등과 같은 구성 요소는 특히 정밀 사출 기계의 경우 제어 정확도와 응답 감도를 감소시킵니다.

동시에 온도가 너무 높으면 씰의 노화가 가속화되고 경화되고 균열이 발생합니다. 온도가 너무 낮으면 처리 에너지가 소비되고 작동 속도가 느려집니다. 따라서 작동유의 작동온도에 세심한 주의가 필요합니다. 오일 온도가 높아지는 이유는 여러 가지가 있지만 대부분 오일 회로의 고장이나 냉각 시스템의 고장으로 인한 것입니다.
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