유압 시스템의 이상적인 작동 온도는 45도에서 50도 사이여야 합니다. 그 이유는 유압 시스템이 선택된 압력 오일 점도에 따라 설계되었지만 오일 온도에 따라 점도가 변경되어 시스템 작동에 영향을 미치기 때문입니다. 오일 실린더, 유압 밸브 등과 같은 구성 요소는 특히 정밀 사출 기계의 경우 제어 정확도와 응답 감도를 감소시킵니다.
동시에 온도가 너무 높으면 씰의 노화가 가속화되고 경화되고 균열이 발생합니다. 온도가 너무 낮으면 처리 에너지가 소비되고 작동 속도가 느려집니다. 따라서 작동유의 작동온도에 세심한 주의가 필요합니다. 오일 온도가 높아지는 이유는 여러 가지가 있지만 대부분 오일 회로의 고장이나 냉각 시스템의 고장으로 인한 것입니다.
오일이 부족하면 오일 온도가 쉽게 상승하고 공기가 오일에 쉽게 용해되어 오일 품질과 유압 시스템의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다. 오일 부족은 일반적으로 수리 중 오일 누출이나 손실로 인해 발생합니다. 그렇기 때문에 누수가 있는지 주의 깊게 확인해야 합니다. 필요한 경우 마모된 씰을 교체하고 가능한 한 빨리 느슨한 조인트를 조이십시오. 정비 후에는 연료탱크의 오일량을 확인하고 제때에 보충해 주십시오.
유압유의 중요한 특성 중 하나는 화학적 안정성, 즉 산화 안정성입니다. 산화는 작동유의 유효 수명을 결정하는 가장 중요한 요소입니다. 산화로 인해 생성된 목재 타르, 슬러지 및 탄소 잔류물과 같은 불용성 물질은 유압 시스템을 오염시키고, 유압 부품의 마모를 증가시키며, 다양한 틈을 줄이고, 작은 구멍을 막아 결국 유압 시스템이 오작동하는 원인이 됩니다. 작동유의 산화율은 그 자체, 작업 조건 등 다양한 요인에 따라 달라지며, 그 중 온도가 주요 요인 중 하나입니다. 따라서 적합한 작동유를 사용하고 작동유의 산화 정도(오일 자체의 색상이 짙은 것으로 판단)를 정기적으로 점검해야 하며, 일정 작업 시간 이후에는 적극적으로 오일을 교환하는 것이 반드시 필요합니다.
사출 성형기를 사용하는 동안에는 압력 오일 레벨, 오일 펌프의 압력 및 압력 오일의 청결도를 항상 점검하십시오. 습한 날씨에는 압력유의 농도를 매일 점검해야 하며, 수도관도 자주 점검하여 물이 섞이는 것을 방지해야 합니다. 압력유에서는 오일 필터가 막히게 됩니다. 연료 탱크를 자주 점검하여 이물질이 떨어지는 것을 방지하기 위해 깨끗한 상태를 유지하십시오. 압력 오일을 제때에 보충하십시오.
움직이는 부품의 윤활, 여행 스위치, 나사 조임, 오일 호스 및 조인트의 누출 여부를 정기적으로 점검하여 양호한 상태를 유지해야 합니다. 느슨해지면 교체하거나 조여야 합니다.
또한, 압력 오일을 너무 오랫동안 사용하거나 너무 오랫동안 사용하는 경우 압력 오일을 교체하여 오일 스위치, 오일 펌프 및 씰링 링의 수명을 연장할 수 있습니다.
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