사출 성형기는 작동 시 온도를 효과적으로 제어해야 합니다. 첨단 사출성형기라도 이 문제에 주의를 기울여야 합니다. 사출성형기의 온도가 상승하면 사출성형기 부품의 품질이 저하되기 때문입니다. 이때의 효과는 오일에 용해된 공기가 감소하여 캐비테이션이 발생한다는 것입니다. 결과적으로 유압 시스템의 성능은 작동 중 낮은 영향을 미칩니다. 사출 성형기의 온도는 45~50도 사이로 조정해야 합니다. 주된 이유는 유압 시스템이 특정 압력 오일 점도에 따라 설계될 수 있지만 이 점도는 오일 온도의 변화에 따라 변경된다는 것입니다. 이는 시스템의 작동 구성요소에 나쁜 영향을 미쳐 제어 정확도와 응답의 감도가 감소하게 되며, 특히 정밀 기기의 경우 이러한 현상은 더욱 심각해질 것입니다. 따라서 사출성형기를 사용할 때에는 사출성형기의 온도가 너무 높지 않도록 주의할 필요가 있다. 사출성형기의 온도가 너무 높으면 오히려 해가 더 커지기 때문이다. 1. 사출 성형기의 온도가 너무 높으면 열로 인해 기계적 변형이 발생하고 움직이는 부품 사이의 간격이 작아져 작업 품질이 저하됩니다. 2. 사출 성형기의 온도가 너무 높으면 오일의 점도가 감소하여 누출이 발생합니다. 오일의 점도가 감소하고 윤활 효과가 악화되기 때문에 마찰 저항이 증가하여 마찰이 악화됩니다. 3. 사출 성형기의 온도가 너무 높으면 고무 씰이 변형됩니다. 변형 후에는 노화가 가속화되어 씰의 특성과 서비스 수명이 감소하고 매체 누출이 발생합니다. 4. 사출 성형기의 온도가 너무 높으면 산화로 인해 오일의 열화가 가속화됩니다. 이 침전물은 작은 구멍과 밸브를 막아 밸브가 막혀 정상적인 작동을 할 수 없게 됩니다.