사출성형기의 이상은 어떻게 처리하나요?

아무리 고품질의 사출기를 오랫동안 사용해도 이상현상이 발생하게 되며, 가스라인, 재료부족 등 다음과 같은 부분에서도 이상이 발생하게 됩니다. 가스 마크가 있는 경우 취해야 할 조치는 금형 온도를 높이거나 배럴 온도를 높이거나 게이트 위치에서 사격 속도와 사출 압력을 낮추는 것입니다. 재료가 부족한 경우 먼저 제품의 복용량이 충분한지 확인해야 합니다. 제품의 두꺼운 부분에 재료가 부족하면 백몰드의 온도가 너무 높아 배기가 잘 되지 않습니다. 이러한 현상에 대해 취할 수 있는 대책은 금형의 온도를 낮추고 사출률을 높이는 것이다. 그러나 봉지 위치로 인해 제품의 재질이 부족한 경우에는 배기 환경을 개선하고 화재 발생률을 줄이는 것이 필요합니다. 제품에 재료가 부족할 경우 노즐을 점검하여 누출, 막힘이 있는지, 재료 튜브의 온도가 비정상인지 확인하십시오. 고품질 사출성형기가 반자동으로 고장나는 경우 어떻게 해야 합니까? 고품질 사출 성형기의 반자동 작동은 안전 도어를 열고 스트로크 스위치를 닫은 다음 기계의 반자동 작동을 시작하라는 신호를 보낸 다음 금형을 닫는 것입니다. SQ4 스트로크 스위치를 만난 후 금형 폐쇄가 종료되고 동시에 사출이 시작됩니다. 사출 시간 릴레이는 타이밍을 시작하고 사출 시간이 경과되면 사전 성형이 시작되고 사전 성형이 완료된 리미트 스위치에 닿으면 역류가 시작됩니다. 역류 제한 스위치에 닿으면 냉각 시간 릴레이가 타이밍을 시작합니다. 시간이 지나면 금형이 열리고 금형이 열립니다. 형개방 종료 이동 스위치 후 배출 동작을 수행합니다. 배출 종료 이동 스위치를 만난 후 배출 작업을 수행합니다. 배출 종료 이동 스위치를 만난 후 안전 도어가 열릴 때까지 기다립니다. 이런 식으로 작업이 반복됩니다. 위에서 볼 수 있듯이 수동조작이 정상이라면 트립스위치와 타임릴레이가 신호를 보내지 않아서 발생하는 경우가 많습니다. 기계 사이클의 반자동 동작 실패에 따라 전기 제품과 유압 회로도를 비교하여 해당 제어 구성 요소를 찾아 해결 방법을 확인합니다. 승 www.highsun-machinery.com