고정 펌프 사출 성형기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

고정식 펌프는 회전식 스크류 기계의 일종으로 단일 케이싱을 사용하여 동일한 부품이나 제품을 대량으로 제조하는 데 사용됩니다. 일반적으로 케이싱은 강철로 만들어지며(다른 재료로도 만들 수 있음) 볼트나 나사를 삽입할 수 있는 구멍이 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이 이 공정에는 고정 또는 조정 가능한 나사가 있는 이젝터를 통해 금형의 위쪽(케이스) 또는 아래쪽(이젝터)으로 재료를 공급하는 작업이 포함됩니다. 일반적으로 재료가 공급되는 주입 경로라고 하는 일련의 구멍이 있습니다. 고정식 펌프 사출 성형기는 일반적으로 저비용, 고효율, 다용성 및 신뢰성이라는 장점으로 인해 대부분의 현대 제조업체가 선호하는 선택입니다. 사출 성형기는 다양한 제조 공정에 사용되지만 가장 일반적인 용도는 플라스틱 제품, 특히 자동차 또는 소비자 시장 부문의 제품 제조입니다. 사실, 오늘날 많은 자동차에 이러한 기술이 탑재되어 있습니다. 왜냐하면 연료 비용이 증가하고 대기 중 이산화탄소량이 계속 증가함에도 불구하고 에너지 효율적인 자동차라는 이점을 제공할 수 있기 때문입니다. 플라스틱 부품은 전통적인 금형을 사용하여 형성되지 않기 때문에 이러한 기계를 사용하면 고유한 이점이 있으며, 가장 중요한 것은 생산 시간이 절약된다는 것입니다. 첫 번째는 반자동 애완 동물 프리폼 사출 성형기입니다. 이는 주로 설계가 복잡하지 않은 플라스틱 부품 제조에 적합합니다. 본 기계를 통해 생산할 수 있는 제품으로는 안전벨트, 사이드 스커트, 애완동물 프리폼 바디 등이 있습니다. 반자동 기계는 일반적으로 전기 또는 수력으로 구동되며 신뢰성이 매우 높습니다. 그러나 이러한 유형의 기계는 실린더 내부 피스톤의 움직임을 제어하는 ​​전기 펌프를 설치해야 하기 때문에 비용이 많이 드는 경우가 많다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 두 번째 유형의 기계는 완전 유압식 사출 성형기입니다. 이 기계는 필요한 사출 압력이 낮은 경우에도 높은 수준의 출력을 제공할 수 있습니다. 이러한 완전 유압식 기계는 로드를 움직이기 위해 너무 많은 힘을 가할 필요가 없기 때문에 일반적으로 반자동 기계보다 선호됩니다. 이는 원활한 작동을 제공하고 생산된 플라스틱 조각의 모양이 일관되도록 보장합니다. 완전 유압식 기계는 반자동 기계가 특정 수량만 관리할 수 있는 것보다 가장 많은 수의 플라스틱 부품을 생산할 수 있습니다. 세 번째 유형의 기계는 토글 푸셔 또는 회전식 액추에이터입니다. 이 유형의 기계는 버튼, 홀스터, 스위치 등과 같은 대형 플라스틱 부품을 생산하는 데 일반적으로 사용됩니다. 토글 푸셔 또는 회전식 액추에이터는 일반적으로 사용자가 부품의 올바른 위치를 잡는 데 도움이 되는 지침 또는 가이드 시스템으로 사용됩니다. 토글 푸셔 또는 회전식 액추에이터를 사용할 때의 단점은 작동 속도가 비교적 느리고 제한된 수의 형상만 처리할 수 있다는 것입니다.