강력한 분쇄기를 유지하고 유지하는 방법은 무엇입니까?

분쇄기는 대형의 고형원료를 필요한 크기로 분쇄하는 기계설비이다. 파쇄기의 구조는 거친 파쇄, 미세 파쇄, 바람 이송 및 기타 장치로 구성되며 고속 충격의 형태로 파쇄 목적을 달성합니다. 분쇄기는 풍력에너지를 이용하여 기존의 스크리닝 공정을 취소하고 한번에 분말을 형성하는 장치로 광산, 건축자재 등 다양한 산업분야에 주로 사용됩니다. 분쇄과정에서 분쇄기가 고체에 가하는 외력은 전단(shearing), 충격(impact), 롤링(rolling), 분쇄(grinding)의 4가지 형태가 있다. 이 네 가지 유형은 다양한 경우에 적합하며 그 중 전단은 주로 거친 분쇄 (분쇄) 및 분쇄 작업에 사용되며 질기거나 섬유질 재료 및 벌크 재료의 분쇄 또는 분쇄에 적합합니다. 충격은 주로 파쇄 작업에 사용됩니다. 중간, 부서지기 쉬운 재료 파쇄에 적합합니다. 롤러 압축은 주로 고미세 분쇄(초미세 분쇄) 작업에 사용되며 대부분의 재료에 대한 초미세 분쇄 작업에 적합합니다. 분쇄는 주로 초미세 분쇄 또는 초대형 분쇄 장비에 사용되며 분쇄 작업 후 추가 분쇄 작업에 적합합니다. 현재 가장 널리 사용되는 분쇄기는 강력한 분쇄기로, 본래의 출력을 높여 아무리 큰 원료라도 분쇄할 수 있다. 강력한 분쇄기를 사용할 때는 일상적인 유지 관리에도 주의를 기울여야 합니다. 그렇다면 강력한 파쇄기를 어떻게 유지관리해야 할까요? 1. 생산 과정에서 베어링의 온도 상승을 자주 점검해야 합니다. 온도 상승이 50°C를 초과하면 원인을 찾아 결함을 제거하기 위한 검사를 위해 기계를 정지해야 합니다. 2. 새 기계가 작동 중일 때 전동 벨트가 쉽게 늘어나므로 벨트의 작동 수명을 보장하기 위해 벨트의 적절한 장력을 조정하는 데 주의를 기울여야 합니다. 3. 생산 품질과 처리량을 보장하려면 취약한 부품을 자주 점검하고 적시에 교체해야 합니다. 4. 블레이드와 부싱의 마모 여부를 자주 점검해야 합니다. 마모되면 생산성이 감소하고 입자 크기가 더 거칠어지며 마모가 발견되면 교체됩니다. 5. 메인 엔진과 등급 흐름 베어링은 모두 265-295도의 2호 특수 그리스를 사용하여 그리스 윤활 처리되어 있습니다. 6. 베어링의 그리스 교환주기는 2000시간이며, 그리스의 충전량은 베어링 캐비티 공간의 1/2(상부 측정) 또는 3/4(하부 측정)입니다. 그리스를 너무 많이 채우지 마십시오. 그렇지 않으면 베어링 온도가 너무 높아질 수 있습니다. 7. 스크류 피더의 그리스 교환 주기는 4000시간이며, 일반 칼슘계 그리스를 첨가합니다. hwaqtester.hwaq.cc:50996