이는 이제 많은 공장에서 사출 성형기의 저전압 보호 및 디버깅이 필요하다는 것을 의미합니다. 실제로 대부분의 기술자들은 저압 조정을 빠르고 잘 조정하지 못합니다. 저압 조정은 조정 시간을 크게 절약할 수 있습니다. 생산 성능에 대한 더 나은 지원을 제공합니다. 1. 클램핑 압력을 압력 게이지에서 볼 수 있는 필요한 압력으로 조정합니다. 예를 들어, 120KG의 금형 조임 압력이 필요한 경우 먼저 크랭크 암을 곧게 펴고 압력 게이지에서 금형 조임 압력이 120KG에 도달할 때까지 금형 두께를 조정한 후 다음 단계로 진행합니다. 2. 금형 개방 거리를 설정합니다. 금형 개방 거리는 가능한 한 멀지 않습니다. 제품을 손대지 않고 꺼내는 것이 원칙입니다. 금형 개방 버퍼 설정은 버퍼의 길이를 결정하기 위해 금형 개방 속도를 기반으로 해야 한다는 점에 유의하십시오. 속도가 빠를수록 버퍼는 더 멀리 떨어져 있습니다. 3. 느린 금형 개방 속도의 첫 번째 단계는 일반적으로 저압 시작 위치에 따라 설정됩니다. 풀아웃, 행 위치 등이 있는 경우에는 금형 체결 위치에 따라 5MM를 늘리는 것이 좋습니다. 4. 금형 클램핑의 빠른 위치는 일반적으로 클램핑이 시작될 때 빠른 클램핑 동작으로 전환됩니다. 빠른 끝 위치의 크기는 사출 성형기의 정확도에 따라 결정됩니다. 정확도가 높을수록 위치는 작아집니다. 일반적으로 저압 위치가 시작되기 전에 20---40MM로 설정됩니다. 5. 먼저 클램핑 고압 속도를 0으로 설정한 다음 수동으로 금형을 잠급니다. 전면 몰드에 몰드가 완전히 부착된 위치를 보고 싶은 만큼 설정합니다. 예를 들어 전면 및 후면 금형 접착 위치는 1.3MM이고 설정 위치는 일반적으로 1.4MM입니다. 설정 위치가 실제 위치와 동일할 경우 실수로 알람이 울리기 쉽습니다. 너무 많으면 저전압 보호 효과가 사라집니다. 6. 높은 압력과 속도를 회복하십시오. 이 동작은 말할 필요도 없습니다. 답장은 괜찮습니다. 저압보호 설정이 모두 완료되었습니다. 완료 후 백지로 테스트합니다. 흰 종이가 금형을 닫지 않으면 괜찮습니다. 금형이 닫히면 저압 위치를 약간 줄이거나 속도와 압력을 줄입니다. 전체 디버깅 주기는 5분을 초과하지 않습니다.